Слесарь: описание и основные специализации профессии

Описание профессии

Остановимся на том, что делает слесарь, и в чем заключается особенность его работы. Чаще всего он имеет дело с металлом, хотя некоторые мастера разбираются в древесине, пластике и других материалах. В работе (ручной выделке, сборке и починке разного рода изделий) слесарь использует в основном простые инструменты (молоток, отвертку, зубило, ножовку, плоскогубцы), сложные станки не применяются.

С развитием новых технологий профессия слесаря-ремонтника стала многопрофильной. Теперь мастера, которые разбираются в автотранспорте, промышленном оборудовании (горном, химическом, машиностроительном), сантехнических системах – это отдельные специалисты.

Практически на любом предприятии действует своя служба, которая обеспечивает выполнение разных видов ремонтных работ:

• текущих, при которых производится быстрая замена вышедшей из строя детали;
• планово-профилактических, когда с определенной периодичностью проверяется работоспособность всех узлов и агрегатов, осуществляется их наладка и доводка до нужного состояния;
• капитальных, в ходе которых заменяются сломанные или изношенные основные системы механизмов для их максимальной производительности и надежности.

Работа слесаря состоит в том, чтобы обнаружить все неисправности, быстро и правильно устранить их, восстановить изношенные элементы, защитить их от коррозии, отрегулировать и притереть друг к другу. От скорости и качества выполнения ремонта во многом зависит эффективность работы организации или предприятия.

Требования к оформлению рабочей инструкции

Должностная инструкция — документ, который определяет права, обязанности и функции работника в конкретной должности.

Должностная инструкция является предметом кадровой документации. Для составления унифицированных форм документации используют ГОСТ, согласно постановлению Госстандарта РФ от 03.03.2003 № 65-ст.

Также при оформлении инструкции нужно воспользоваться Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС). В нем указаны требования к отдельным должностям и обязанности работников.

Поскольку после подписания должностная инструкция становится локальным актом организации, то она должна не только быть составлена по ГОСТу, но и содержать данные этой компании – сокращения, аббревиатуры, профессиональная лексика и прочее.

Помимо требований к оформлению должностных инструкций (отступы, шрифт и т. д.), ГОСТом предусмотрены следующие разделы:

• общие требования, с указанием квалификации, специфических навыков и знаний по должности;
• функции, основополагающие задачи, порученные отделу, и круг обязанностей по конкретной должности;
• права и обязанности, обозначающие границу ответственности;
• сведения о взаимосвязи с прочими отделами либо учреждениями в процессе исполнения порученных заданий;
• полномочия, этот раздел предусмотрен для заместителей руководителя.
• ответственность сторон, выражающаяся как в общих фразах дисциплинарного наказания за те или иные проступки, так и в конкретизированных.

Кроме того, вместе с перечисленными разделами рабочая инструкция содержит в себе реквизиты предприятия.

Рассмотрим сегодня требования к должностной инструкции слесаря-инструментальщика на производстве, обозначим отличия работ, знаний и навыков по квалификационным разрядам рабочего, согласно ЕТКС.

Сложность, точность и качество работ определяет мастерство работника. То есть чем сложнее работы, тем выше его уровень квалификации. Степень профессионализма работников определяют по разрядам, указанным в ЕТКС.

Конкретно для слесарей-инструментальщиков предусмотрены разряды со 2-го по

8-й.

Тарифная сетка, находящаяся во взаимосвязи с разрядами работ, участвует в расчете заработной платы рабочего. Чем выше уровень квалификации, тем выше часовая тарифная ставка.

Описание профессии

Слесарь МСР – это квалифицированный рабочий, который чаще всего трудится на крупных предприятиях и в ремонтных мастерских. Он отвечает за сборку приспособлений и механизмов из готовых деталей, например, двигателей, турбин, насосов, других изделий.

Особо востребованы такие сотрудники на машиностроительных гигантах, выпускающих разного рода сложное оборудование для сельского хозяйства, промышленности, ЖКХ, топливно-энергетической отрасли. На небольших заводах сборочные процессы обычно выполняют простые слесари, не специализирующиеся на отдельных направлениях.

При составлении механизма из деталей, поставленных другими цехами или предприятиями, могут возникать некоторые проблемы. Поэтому мастер должен уметь дополнительно обработать их при помощи простых инструментов, подогнать друг к другу, соединить в указанном на чертеже порядке, отрегулировать и испытать. К основным приспособлениям можно отвести, напильник, гайковерт, зубило, гаечный ключ, сверлильный станок, паяльник.

§ 155. Слесарь-ремонтник 4-й разряд

Что должен знать:

• устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин
• правила регулирования машин
• способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин
• устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений
• способы разметки и обработки несложных различных деталей
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• свойства кислотоупорных и других сплавов
• основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

Примеры работ

1. Аппараты колонного типа — ремонт, сборка.
2. Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей — ремонт, обслуживание.
3. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка.
4. Виброгрохоты — замена сиг.
5. Газоходы — замена шиберов.
6. Гидрозатворы скубберов — регулировка.
7. Гидроусилители, гидромоторы — ремонт, сборка, испытание.
8. Головки многопозиционные автоматические — ремонт, регулировка.
9. Грануляторы — замена футеровки и бортов.
10. Дробилки — ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления.
11. Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные — ремонт и наладка.
12. Компрессоры кислородно-дожимающие — текущий и средний ремонт.
13. Конуса шпинделей — проверка и восстановление методом притирки.
14. Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков — сборка и регулировка.
15. Котлы паровые и водогрейные — ремонт.
16. Машины бурильные — монтаж и установка.
17. Машины для литья под давлением — ремонт.
18. Машины завалочные мартеновских печей — выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота.
19. Машины прядильные — капитальный ремонт и регулировка.
20. Машины швейные — текущий и капитальный ремонт.
21. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — средний ремонт.
22. Насосы глубинные и штанговые — ремонт и сборка.
23. Напыльники горловин конверторов — демонтаж, монтаж.
24. Оборудование мазутное — ремонт.
25. Оборудование подготовительных цехов (участков) для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств — сборка, регулировка и испытание.
26. Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры — ремонт.
27. Подшипники ответственные — заливка баббитом и шабрение.
28. Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей — ремонт.
29. Системы воздушные конвертеров и ватержакетов — регулировка, капитальный ремонт.
30. Смесители и сульфураторы — замена валов и муфт.
31. Станки деревообрабатывающие и металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка.
32. Станки ткацкие — капитальный ремонт и наладка уточного механизма.
33. Турбобуры секционные и шпиндельные — ремонт, сборка, регулировка, испытание.
34. Чушкоукладчики — ремонт с заменой деталей.

Обучение на слесаря

Большинство людей, которых интересует, где получить профессию слесаря, обычно отдают предпочтение специальности «Слесарь» или «Слесарь механосборочных работ» (особенности профиля различаются для разных ссузов, код у них один – 15.01.30). Обучение может проводиться на базе 9-10 классов (при желании поступить на слесаря можно и по завершении 11 классов школы) и длиться от 1 до 4 лет в зависимости от формы обучения. Быстрее всего завершить учебу можно при поступлении после 10-го класса на очное отделение (тогда она займет всего около года), медленнее всего – при поступлении после 9-го класса на вечернюю форму (тогда это потребует 3-4 лет).

Тех поклонников слесарного дела, которые предпочли бы работать на предприятиях, может заинтересовать другая специальность – «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)» (код – 15.01.16). Обучение здесь длится дольше: от трех до пяти с половиной лет.

Получение 4 разряда

Должностной инструкцией слесаря-инструментальщика 4 разряда предопределены следующие характеры работ:

• умение изготавливать и чинить инструменты и приспособления повышенной сложности при использовании современной специальной технологической оснастки;
• доводить, притирать и изготавливать фигурные детали по 7-10 квалитетам с минимальной шероховатостью поверхности.

Помимо перечисленных обязательных знаний при 3 разряде, при 4 разряде работник должен знать:

• как определить качество закалки и правки деталей, находящихся в обработке;
• как разметить и вычертить сложную фигуру;
• как предотвратить изменение внутреннего напряжения и структуры металла при термообработке.

Обучение слесарей механосборочных работ

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

Для того, чтобы поступить в техникум или училище по направлению «Слесарь механосборочных работ», необходимо пройти вступительные испытания, а также предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы по профилю. При этом на сегодняшний день в учебных заведениях представлены как дневная, так и вечерняя формы получения образования. Поэтому абитуриент может выбрать наиболее удобную для него.

Если же было принято решение постигать профессию непосредственно на рабочем месте, то будущего слесаря ожидает продолжительное обучение в качестве стажера. Обычно срок обучения составляет около 5 месяцев. А после его завершения необходимо будет подтвердить полученные знания и навыки, после чего начинающему специалисту будет присвоен самый низкий разряд. На этом обучение не заканчивается – на самом предприятии также нужно пройти стажировку.

Для дальнейшего обучения также можно проходить курсы повышения квалификации. Часто их организует само предприятия, но бывают и иные варианты – учебный центр профессионального образования. Также обучение следует пройти, если слесарь намеревается продолжить административную работу в качестве бригадира.

Недостатки профессии слесарь-ремонтник

Недостатки профессии слесаря-ремонтника связаны, прежде всего, с ненормированным рабочим днем. Ведь если случится поломка оборудования, от которого зависит весь производственный процесс, то слесарю приходится работать едва ли не сутками напролет, забывая об обеденном перерыве, выходных днях и о том, что рабочее время уже давно закончилось.

При этом профессиональная деятельность слесаря-ремонтника практически всегда подразумевает работу в грязи (в прямом смысле этого слова). Именно поэтому у большинства из нас представитель этой профессии неизменно ассоциируется с человеком в грязной одежде, которая выпачкана то ли мазутом, то ли машинным маслом, то ли канализационными стоками.

Нельзя не сказать и о том, что данная профессия требует особого терпения и внимания, которым обладают далеко не все. Согласитесь, что без раздражения собирать и разбирать несколько раз один и тот же механизм, пытаясь «докопаться» до причины неполадки, способны только те, кто искренне любит свою работу. Другими словами, работа слесаря-ремонтника бывает достаточно монотонной и однообразной, а потому она не подходит нетерпеливым людям.

Операции, выполняемые слесарями согласно имеющимся разрядам

С повышение квалификации сотрудника увеличивается и сложность, а также ответственность выполняемых процессов.  Согласно единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕКТС) слесарь-ремонтник имеет следующие должностные обязанности.

В список должностных обязанностей слесаря 1-го разряда включены операции по подгонке резьбовых соединений, подготовке деталей и механизмов для проведения ремонта, их зачистка. А также подготовка слесарного инструмента к проведению технических работ:  очистка, заточка  и смазка.

Рабочий 1-го квалификационного разряда должен обладать знаниями основ выполняемых операций, наименований используемых инструментов, видами смазывающих жидкостей и их назначения.

Ремонтник 2-го разряда выполняет функции по ремонту и обслуживанию простых механизмов, узлов и механизмов. При необходимости проведения работ с деталями средней сложности, осуществляет их под контролем более квалифицированного сотрудника. Допускается к выполнению работ с применением электрического и пневматического оборудования.

Требования к рабочим этого звена включают в себя наличие знание об основных принципах сборных и разборных операций узлов и агрегатов, назначении и методах применения точных измерительных приборов, физические свойства материалов, применяемых в ходе выполнения работ.

Рабочие 3-го разряда выполняют операции  по слесарной обработке деталей, проведению сборных и разборных работ узлов и агрегатов средней сложности. А также ремонтные и испытательные работы с различными механизмами и элементами.

В связи с характером выполняемых задач к рабочим данной категории применимы такие требования, как знания  принципов устройства и работы оборудования подвергающегося ремонту. Также технологии проведения сборочных и разборочных операций. Сотрудник должен знать физические свойства материалов, над которыми проводится обработка.

Обязанности слесаря-ремонтника 4-го разряда включают  в себя проведение операций по ремонту и облуживанию сложного промышленного оборудования. Подразумевается проведение монтажных и демонтажных работ в узлах и агрегатах этих механизмов, пусконаладочные работы. Ремонтник данной квалификации должен составлять дефектовочные листы на оборудование. Также профессиональные обязанности включают в себя изготовление приборов для проведения ремонтных и монтажных работ.

В соответствии с этим функционалом, слесарь-ремонтник должен знать устройство и принцип работы, основных приспособлений для проведения ремонтных работ, технологию применения точных измерительных приборов. Сотрудник должен уметь устранять неисправности в ходе проведения ремонта и обслуживания. Обладать знаниями в области разметки деталей и  навыки проведения регулировки механизмов.

Обязанности слесаря-ремонтника 5-го разряда включают в себя ремонт и обслуживание сложного оборудования и механизмов в условиях напряженной и плотной посадки. Монтажные и демонтажные, а также пусконаладочные работы для сложных узлов и агрегатов. Сдача оборудования после проведения необходимых ремонтных операций. Устранение преждевременного износа оборудования.

Слесарь 5-го разряда должен знать и уметь, помимо прочих основ слесарного дела,  технологии проведения регулировки и контроля корректности монтажа оборудования. А также обладать навыками проведения испытаний на балансировку статического и динамического характера

Важно, чтобы сотрудник мог определить наличие преждевременной изношенности элементов оборудования и устранить таковую с использованием укреплений и нанесения защитных покрытий

Профессиональные обязанности слесарей-ремонтников 6-го и выше разрядов практически аналогичны пятому. При этом они распространяются на сложное крупногабаритное и экспериментальное оборудование. Так например, слесарь-ремонтник этого уровня квалификации должен уметь работать со суперцентрифугами, станками с программным управлением, гидравлическими и парогидравлическими прессами и прочими.

Седьмой и восьмой квалификационный  разряд присваивается только при работе в тех цехах, которые применяют в своей работе уникальное и экспериментальное оборудование.

Согласно вышеописанному принципу, по мере усложнения выполняемых операций присваивается квалификация слесарям-ремонтникам подвижного состава.

Что входит в должностные обязанности слесаря-ремонтника

Приведенная ниже должностная инструкция, доступная также для скачивания, была разработана согласно положениям ТК РФ, прочих нормативных актов, которые регламентируют порядок осуществления трудовых правоотношений в РФ.

Рассматриваемый пример типовой инструкции раскрывает права, функциональные обязанности и ответственность слесаря-ремонтника. Рассмотрим ее по пунктам.

Общие положения:

• На должность слесаря-ремонтника может быть назначено лицо, которое имеет среднее образование и подготовку согласно специальности, а также стаж работы (указать нужное).
• Назначение на рассматриваемую должность, равно как и освобождение от нее, осуществляется соответствующим приказом непосредственного руководителя предприятия в соответствии с действующим законодательством РФ.
• Слесарь-ремонтник может подчиняться заместителю руководителя по технике, АХЧ, строительству либо начальнику технического отдела, хозяйственного отдела, строительного отдела.

Слесарь-ремонтник должен владеть знаниями:

• об устройстве, регулировании ремонтируемых машин, агрегатов и оборудования;
• о возможных способах устранения дефектов и поломок в процессе сборки, ремонта, тестирования машин, агрегатов;
• об устройстве, правилах применения и назначении применяемых контрольно-измерительных приборов и инструментов;
• об электрических и кинематических схемах обслуживаемых станков;
• о конструкции приспособлений (специальных/универсальных), оборудования, машин, агрегатов;
• о способах обработки, разметки несложных деталей;
• о системе посадок/допусков;
• о способах установки инструментов;

• о параметрах/квалитетах шероховатости;
• о свойствах сплавов, в том числе кислотоупорных;
• об основных положениях планового (предупредительного) ремонта оборудования;
• о технических условиях, связанных со сборкой, ремонтом, тестированием и регулированием агрегатов, оборудования, машин;
• о правилах тестирования оборудования на балансировку машин (динамическую и статистическую);
• о геометрических построениях при сложной разметке;
• о способах фиксации преждевременного износа деталей;
• о способах упрочнения и восстановления изношенных деталей, в том числе нанесении защитного покрытия.

Слесарю-ремонтнику вменяются следующие обязанности:

• выполнение ремонтных работ, в том числе сборка, разборка и тестирование механизмов и узлов;
• наладка, регулирование, ремонт, демонтаж и монтаж агрегатов, оборудования, машин, в том числе сдача после ремонта;
• обработка узлов и деталей;
• изготовление сложных приспособлений для монтажа и ремонта;
• оформление дефектных ведомостей по ремонту;
• осуществление такелажных работ, предполагающих применение специальных приспособлений и подъемно-транспортных механизмов;
• обнаружение и устранение дефектов при эксплуатации оборудования, а также проверка во время ремонта;
• выполнение проверки на точность, в том числе тестирование оборудования после ремонта.

Слесарь-ремонтник наделяется правом:

• вносить рекомендации работодателю, связанные с вопросами организации и условиями осуществляемой трудовой деятельности;
• делать запросы относительно необходимых для выполнения должностных обязанностей информационных материалов и нормативно-правовых документов;
• повышать собственную квалификацию и разряд посредством прохождения аттестации согласно установленному порядку;
• пользоваться трудовыми правами, установленными Трудовым кодексом РФ.

Слесарь-ремонтник отвечает за:

• качественное и своевременное осуществление вверенных ему должностных обязанностей;
• построение и организацию собственной работы, своевременное выполнение поручений, распоряжений и приказов руководства предприятия, нормативно-правовых актов, касающихся его деятельности;
• соблюдение правил, связанных с внутренним трудовым распорядком, техникой безопасности;
• ведение документации в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами;
• своевременное принятие мер, в том числе уведомление руководства в связи с нарушениями техники безопасности, противопожарных, прочих правил, которые могут создавать угрозу персоналу, деятельности предприятия.

Допускается привлечение слесаря-ремонтника к ответственности (материальной, дисциплинарной, уголовной, административной) в случае совершения проступка с учетом его тяжести и действующего законодательства.

Скачать приведенную должностную инструкцию слесаря-ремонтника.

Разряды профессии слесарь

Уровни квалификации представителей профессии разнятся в зависимости от направленности. Часто первый разряд предполагает самый простой функционал, а результаты деятельности контролируются более опытными коллегами. А слесарь 6 разряда работает с самыми сложными инструментами и техникой.

• Слесарь 1 разряда. Умеет выполнять простые работы с помощью основных слесарных инструментов. Создает детали, не требующие долгой обработки.
• Слесарь 2 разряда. Умеет выполнять простую обработку деталей, рубку железа вручную, обработку листового металла.
• Слесарь 3 разряда. Способен создавать несложные механизмы, выполняет более точную обработку изделий. Умеет работать с большинством станков, чертить и пользоваться измерительными инструментами.
• Слесарь 4 разряда. Работает с инструментами средней сложности, выполняет точную подгонку деталей. Умеет создавать шаблоны для простых изделий.
• Слесарь 5 разряда. Работает со сложными инструментами, делает сложные шаблоны, знает способы заточки режущих инструментов и настройки многоузлового оборудования.
• Слесарь 6 разряда. Высшая ступень в профессии. Выполняет капитальный и средний ремонт оборудования. Знает устройство сложных механизмов, умеет работать с разными видами металлов.

Трудоустройство

Любому производственному предприятию, на котором используются сложные установки, станки и механизмы, не обойтись без слесаря. Выпускники профильных учебных заведений, которые освоили такую профессию, всегда смогут найти подходящее предприятие и определиться, кем они будут на нем работать. На предприятиях всегда предложат несколько должностей таким специалистам.

Слесарь-инструментальщик

В непосредственные обязанности слесаря-инструментальщика входят:

• выполнение слесарных операции по обработке деталей;
• изготовление всевозможных приспособлений;
• закалка инструмента;
• доводка лекал и шаблонов до 12 квалитета;
• нарезка наружной и внутренней резьбы;
• изготовление кондукторов, пуансонов и штампов;
• доводка поверхностей до зеркального блеска;
• ремонт сварочного оборудования и делительных головок;
• проверка работоспособности пресс-форм;
• отделка точного опытного оборудования;
• доводочные работы;
• настройка измерительных комплексов.

Слесарь механосборочных работ

Слесари механосборочных работ выполняют следующие операции:

• осуществляют ряд слесарных операций и подгоняют детали до требуемого уровня точности;
• выполняют обработку шлицевых соединений и внутренних пазов;
• тестируют сложные механизмы;
• регулируют и центрируют установленный на оборудовании инструмент;
• принимают участие в установке стендов для проведения испытаний;
• шабруют соединяемые поверхности в сложных механизмах;
• выявляют дефекты в работе сложной аппаратуры;
• ремонтируют гидравлические и винтовые пресса;
• осуществляют монтаж технических трубопроводов;
• выполняют сборку узлов различного оборудования.

Слесарь-ремонтник

В должностные обязанности слесаря-ремонтника входят:

• ремонтные работы и регулировка различных агрегатов;
• сборка и разборка узлов оборудования;
• слесарная обработка деталей до 6-7 квалитета;
• оформление нормативной документации;
• установка и запуск сложного оборудования;
• проведение по графику планово-предупредительного ремонта;
• учет оснастки;
• определение причин неисправности устройств;
• наладка используемого оборудования;
• заказ необходимых деталей и запасных частей;
• сдача в эксплуатацию агрегатов и машин после ремонта.

Все специалисты на предприятиях получают достойные заработные платы и имеют возможность карьерного роста. Пройдя курсы повышения квалификации, специалисты могут стать старшим слесарем бригады. Стоит отметить, что такая профессия идеально подойдет людям, которые с любовью относятся к технике и умело выполняют ручную работу.